用于双CPU双I/O扩展系统，8个位。
实现高可靠性的基于PLC的双过程控制系统。
可以创建各种系统配置，
例如使用带内置回路控制板(LCB)功能的CS1D过程控制CPU单元的双CPU系统，
或使用安装于CS1D CPU单元内插板凹槽的回路控制板的单CPUCJ1W-PA205R原理及应用。
您可以保留通用PLC基础的开放性和高性价比，
同时以等效于DCS的一些功能和性能的过程控制功能和可靠性来扩展PLC控制范围CJ1W-PA205RI/O插槽数：8槽，只能用于C200H-CPU系列或者C200HS-CPU系列CJ1W-PA205R原理及应用。
新改进的特殊I/O单元使得PC应用更为容易。
新增加了运动控制单元、双轴高速计数器单元、8点模拟量I/O单元，
4点模拟量I/O混合单元。
安装在CPU上特殊I/O单元数目已从最多10个增加到16个，
它更充分利用了C200HX/HG PC的功能，
正确组合特殊I/O单元可以容易地对被控制系统进行管理CJ1W-PA205R原理及应用。
为高水平控制而设计的。
变革生产现场的「情报化」、「标准化」
为了适应消费者多样化的需要，
要求生产不同的品种、数量，缩短开发周期、降低成本等。
制造业正面对着十分严唆的形势CJ1W-PA205R(选型资料)。
因而在生产上愈发要求提高效率，机动灵活。
从而，情报化_、标准化成为当务之急。
为实现此目标，各销售部门配置的不同网络、专为用户特定编制的软件工具的使用环境力求统一。
适应多通道控制的元器件也正日益步入商品化阶段。电磁感应型。
ID系统构筑的实现，
具备短距离通信用的电磁耦合方式的和长距离通信微动方式CJ1W-PA205R(选型资料)。
最大502字节的数据读出、写入。
由差错记录功能可以记忆在同数据载体通信中最新发生的差错，
最大30件，并将发生差错的内容由携带式过程控制计算机，
以最新差错情报或统计差错的形式读出来CJ1W-PA205R(选型资料)。
向携带式过程控制计算机插入本装置专用的健板便可作为专监控工具使用，
当通信发生异常，要读出差错内容或系统开始工作需作通信测试，就立即显出威力。
对于过程计算机上的信息显示，有英文、日文二方可供选择，
能由ID传感器的DIP开关进。回路数：2回路。
温度传感器输入：铂电阻输入（JPt100、 Pt100）。
控制输出：ON/OFF电压输出（脉冲）。
温度控制单元一个单元可连接2台温度传感器。
温控控制单元用所连接的温度传感男厕（热电偶或铂电阻）测量物体温度并按预置的控制模式控制其温度。
温度传感器可以是热电偶或铂电阻。
用内部开关可以选择10种热电偶和2种铂热电阻。
控制输出可以选为晶体管输出，电压输出或电流输出。
在采样周期为500ms，指示精度为正负0.5%情况下，
可实现高速高精度温度控制。
8个数据如主设定值，报警设定值，

输入偏移范围等，可预置在一个数据组内CJ1W-PA205R选型手册。
最多可存放8组，每组可供不不同的用途CJ1W-PA205R原理及应用。
在运行过程中数据可以变换。
报警输出可选择十种以上模式，如上限、下限、上下限等。
加热器电流由高精度电流互感器监视，监视精度达0.1A。
使用加热器烧断检测，可以快速检测出加热器的烧断故障。