控制MECHATROLINK-II同步通信执行的指令。
梯形图编程的直接操作。
控制模式：位置控制、速度控制或扭矩控制。
轴数：4轴。
通过灵活接线实现单电缆连接C200H-CE001技术指标。
有了MECHATROLINK-II，连接伺服驱动器是一件很容易的事。
只使用单根电缆 （ 2芯屏蔽双绞线电缆）。
接线减少，总电缆长度为50m（ 16轴为30m），
可以构建可轻松扩展的系统，
这样使用几个轴时的效率与以后使用多达16个轴时的效率一样高C200H-CE001
使用MA功能进行多轴链接操作C200H-CE001技术指标。
对线性插补新增的插补轴停止模式设置和轴间容许偏移设置使得轴之间的链接操作更容易设置。
通过简易操作、减少接线、批设置和批管理降低TCO。
通过一个支持MECHATROLINK-II的位置控制单元，
对运动网络中多达16轴的伺服器进行控制。
体积更小，使用一个CS系列单元大小的机身最多可控制16个轴的定位。
紧凑型机身是满足降低多轴控制设备大小需求的最佳之选。
为构建系统提供更多自由。
启动和维护时间减少。
可以从PLC设置伺服参数。
这表明从一个位置就可以进行设置和调整，而不需要分别连接到每个伺服驱动器。可用于CPU单元：CQM1H-CPU51/61。
连接位置和单元数：仅一个单元，单元必32、64点切换C200H-CE001技术指标。
外部供给电源：DC24V,30mA以上。
内部消耗电流：DC5V,35mA以上。输出点数：8点。
信号范围选择：8点独立。
信号范围：4～20mA。
分辨率：1/4000。
转换速度：1ms/点以下。
外部连接：可拆卸端子块。
模拟量输出单元用来将12位二进制数据转换为模拟信号，输出到外围设备。
可自由设置输出信号范围，以适应不同需要。
内置功能如输出限幅，上限和下限报警和脉冲输出功能。
2路电压输出 转换数据12位。主底板I/O槽：3槽。
在输入采样阶段，PLC控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，
并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。
输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。
在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，
I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。
因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，
才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。输入点数：16点。
输出点数：16点、源型。
输入电压：DC24V。
输入电流：7mA。
额定电压：DC24V。
最大负载电流：0.5A/点、2A/单元。
外部连接：MIL连接器、负载短路保护、警报。
用于不同应用和接线方式的各种混合I/O单元。
一个混合I/O单元中包含用于输入与输出的连接器。
利用混合I/O单元，可轻松构建节省空间的系统。
选择每个应用的最佳接口： Fujitsu连接器与MIL连接器。
选择漏型输出或源型输出。C200H-CE001替换指南手册。 CJ1W-MD232提供负载短路保护功能。
在CPU单元设定中中，可将ON与OFF响应时间设定为0～32ms之间C200H-CE001替换指南手册。
另提供带有5V TTL输入的混合I/O单元。
提供了各种连接器-端子块转换单元，使您可以方便地对外部I/O设备进行接线。
适用于CJ1W-MD563。