机架安装。
适用于C200H,C200HS,C200HE,C200HG,C200HX。
RS-232C接口。
在上位机链接单元上，可以执行：
监视或改变PC的运行条件C200H-TV001怎么安装。
读写IR区域。
提取或装入程序。
一个CPU或扩展I/O单元上可以连接2个上位机链接单元，可使用RS-232C，RS-422和塑料护套光纤光缆C200H-TV001
上位机链接单元可以连接可编程终端。
运用C200HX/HG/HE的传输指令（TXD）通过PC启动来传输数据。PROFIBUS-DP主站一班与dp-v1数据类型的支持C200H-TV001怎么安装。
7 KWord的I/O。
简单配置通过FDT/DTM基础配置。
特别处理器单元。
处理独立于中央处理器单元的数据，从而减少处理器的负载。改良性，内置3端口。
电源规格：DC24V。
输入点数：36点。
输出点数：24点。
输出型：晶体管(漏型)。
程序容量：8K步。
数据存储容量：8K字。
加强了实现低成本的CP1E模拟量控制、温度控制应用适用性。
突破性的价格。
恰到好处的易用性。
适用于多种装置的应用适用性。
在低成本的基础上，加强了实现模拟量控制、温度控制的扩展性。
模拟输入输出单元。
1个单元的模拟输入输出最多8点/高分辨率1/12000。
温度传感器C200H-TV001怎么安装。
用可选的内存卡来存储用户程序、PLC设置和以及ROM区中其它数据。
在需要改变PLC的设置值来进行其它时，
换一个内存卡并重新启动就可以完成整个软件设置及用户程序安装的过程。
因此重要数据不会由于电池用完或编程/监控操作错误而丢失。控制规格：脉冲列输出(NC112适应线路激烈器)。
控制轴数：1轴。
位置数据：200点。
同伺服电动机驱动器连接，
由PC传送位置数据，来进行高精度的定位。
能够设置不同类型产品的工位数量及位置参数，并能够在线监控运行过程。
设备操作灵活方便，能够实现启动与暂停，
自动与手动模式切换，计数与清零，气缸下压时间调整等。
螺丝的自动排放，送料，固定，由机器一次性自动完成，不需人工辅助。
高速的生产节拍，可实现单工位速度不低于 1-1.5 秒/件。
定位精度高，位置误差不大于 0.02 毫米。内存容量：20K步。
高速计数器 ：100kHz 4轴。
脉冲输出：100kHz 2轴。
(仅限晶体管型)。
模拟输入：4点。
模拟输出：2点。
电源：AC电源。
输出形式：继电器。
输入：24点。
输出：16点。
脉冲输出功能 标配4轴，高精度定位控制威力尽显。
高速计数器功能 标配相位差4轴，一台即可轻松实现多轴控制。
中断输入功能 最多内置8点，凭借指令的高速处理，有助于整个装置的高速化。
串行通信功能 可根据选项板任意选择2个端口、RS-232C、RS-485。
Ethernet通信功能(利用选项板实现)通过Ethernet与上位计算机进行通信。
内置4点输入、2点输出的模拟输入输出功能(仅限CP1H-XA型)。
标配USB外设端口。
也可利用结构化文本(ST)语言简单运行运算功能。
可使用CP1W系列、CCJ系列的单元，扩展性超群C200H-TV001替换指南手册。
可利用LCD显示设定功能轻松维护和调调试(利用选项板实现)C200H-TV001替换指南手册。
配备4轴脉冲输入输出，高功能可编程控制器。
可实现4轴脉冲输出的CP1H-X型。
可实现1MHz脉冲输入输出的CP1H-Y型。
配备4轴脉冲输出和模拟输入输出的CP1H-XA型。