控制输出接口：控制MECHATROLINK-II同步通信执行的指令。
梯形图编程的直接操作。
控制模式：位置控制、速度控制或扭矩控制。
轴数：16轴。
通过简易操作、减少接线、批设置和批管理降低TCO
通过一个支持MECHATROLINK-II*的位置控制单元，对运动网络中多达16轴的伺服器进行控制CV500-IA223
*MECHATROLINK-II是MECHATROLINK成员协会的注册商标CV500-IA223技术指标。
体积更小
使用一个CJ系列单元大小的机身最多可控制16个轴的定位CV500-IA223技术指标。
紧凑型机身是满足降低多轴控制设备大小需求的最佳之选。
通过灵活接线实现单电缆连接
有了MECHATROLINK-II，连接伺服驱动器是一件很容易的事。
只使用单根电缆（2芯屏蔽双绞线电缆）。
接线减少，总电缆长度为50m（16轴为30m），为构建系统提供更多自由。
启动和维护时间减少
可以从PLC设置伺服参数。
这表明从一个位置就可以进行设置和调整，而不需要分别连接到每个伺服驱动器。
轻松扩展
可以构建可轻松扩展的系统，这样使用几个轴时的效率与以后使用多达16个轴时的效率一样高。
使用MA功能进行多轴链接操作
对线性插补新增的插补轴停止模式设置和轴间容许偏移设置使得轴之间的链接操作更容易数：2CV500-IA223技术指标。
输入：DC24V，16点。
输出：晶体管（源型），8点。
高功能、最大192点输入输出、节省了宽度的小机型。
与CPM2A有相同功能的细长型。
在超小型的外表下集合了有效控制机器的多彩的功能。
CPU具有继电器输出/晶体管输出、端子台链接器连接、时钟功能有无等多种型号（仅限DC电源）。
可根据现场情况选择输出类型、I/O点数。
另外，通用8点/10点/16点/20点/24点/32点的扩展I/O单元，
最多可控制192点输入输出。扩展底板I/O槽：11槽。
在输入采样阶段，PLC控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，
并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。
输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。
在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，
I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。
因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，
才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。通信接口：1个RS-232C端口和 1个RS-422A/485端口。
以下功能可为带有CJ-system的每个端口选择：
协议宏。
上位链接。
NT链接(1:N模式)。
串行网关。
无协议 3。
MODBUS-RTU从站。
可为带有NJ系统的每个端口选择以下功能：
协议宏。
串行网关。
无协议 3。
MODBUS-RTU从站。
支持与外部设备高速连接的串行通信单元
每个串行通信单元都提供了两个串行通信端口： RS-232C 和RS-422A/485，
并且可分别为协议宏、上位链接、 NT链接、串行网关和无协议中的每个端口设定串行通信方式。
向CPU装置或扩展装置安装最多16个CPU总线单元 （包括这些串行通信单元）可创建带有有最多32个串行通信端口的系统CV500-IA223支持软件操作手册。
将NT-AL001RS-2332C/RS-442A链接适配器连接到RS-232C端口以启用1:N通信CV500-IA223支持软件操作手册。
通过CJ1W-SCU@2，您可以使用更快的通信速度 （最多230.4kbps）和更快的CPU单元数据传送，以连接到高速外部设备。