回路数:2回路、带加热器断线报警。
温度传感器输入:铂电阻(JPt100、Pt100)。
控制输出:集电极开路PNP输出(脉冲)。
单个单元可执行4个温度控制器的所有功能欧姆龙C200H-PID03。
具有热电偶或铂电阻直接输入的高功能I/O单元、具有2自由度的PID控制与集电极开路输出。
具有2或4个控制回路或ON/OFF控制的内置PID控制
C200H-PID03
7种类型的热电偶或铂电阻的直接输入。
500ms采用周期。
CPU单元的运行/停止控制。
未受限CPU单元周期时间。
加热器断线检测。
自动调整(AT)功能。线缆
SYSMAC BUS/2系统是PC同I/O装置、FA元件群连接的高速BUS网络欧姆龙C200H-PID03。
由于远距离、分散控制,
接线减少和远程监控、编程提高了日常维护的效率。只能用在SYS-MAC-CPT上。
程序容量:31.2K字。
RS-232端口:无。
数据存储器(DM):6K字。
扩展数据内存(EM):6K字×3(18K字)。
处理时间(基本指令):0.1μs欧姆龙C200H-PID03。
I/O点数:880点。
I/O扩展单元的台数:2台。
多点I/O(组2)可装载台数:10台(1单元占用单元)。
多点I/O(组2)可装载台数:5台(2单元占用单元)。
总线I/O的可装载台数:10台(1单元占用单元)。
协力造就能追踪市场速度的生产现场欧姆龙PID控制模块。
为了构筑用户及销售部门更方便的体系。
欧姆龙积极推进现场情报化与标准化。
由windows版梯形程序作为windows环境中的工具统一。
除适应以太网外,对按照DeviceNet/D,必须提供通信协议宏的功能等。
由于这种环境的齐备,才实现了一呼即出、迅速顺应市场变化的生产环境欧姆龙PID控制模块。回路数:2回路。
温度传感器输入:热电偶输入(R、S、K、J、T、E、B、N、L、U)。
控制输出:加热 :电流输出(线性) 冷却 :集电极开路NPN输出(脉冲)。
热/冷温度控制单元用一个单元实现二个回路的冷却/加热控制欧姆龙PID控制模块。
热/冷温度控制单元用所连接的温度传感器(热电偶或热电阻)测量物体的温度,
并按预置的控制模式进行加热和冷却。
采用先进的PID和自适应性能获得稳定的温度控制。
可以选择ON/OFF控制。
一个单元有二个热/冷控制回路。
加热器烧断可利用最小2.5A电流差快速检测,
加速器烧断检测设定范围0.1~49.9A,有助于故障快速排除。扩展底板I/O槽:4槽。
在输入采样阶段,PLC控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据,
并将它们存入I/O映象区中中的相应得单元内C200H-PID03。
输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。
在在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,
I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变欧姆龙C200H-PID03。
因此,如果输入是脉冲信号,则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期,
才能保证在任何情况下,该输入均能被读入。