最大 I/O：2048点 程序容量：62K。
CVM1D具有双CPU和双电源单元，
当其中的一个出现故障时不需断电就可以对CPU单元或电源单元进行维护。
兼容的信息网络欧姆龙C500-IDS02-V1(3G2A5-IDS02-V1)。
CVM1/D与CV系列，CVM1/D与C系列之间的通讯，与CVM1/D系列之间的通信一样C500-IDS02-V1(3G2A5-IDS02-V1)
采用CompoBus/D建立多供应商的网络。
可以使用CVM1的I/O单元，特殊I/O单元和通信I/O单元。
继承了CVM1系列的各种功能。
达0.125us的高处理速度。
62K程序容量和24K字大数据内存容量。控制规格：电压输出/脉冲列输出欧姆龙C500-IDS02-V1(3G2A5-IDS02-V1)。
控制轴数：1轴。
位置数据：200点。
同伺服电动机驱动器连接，
由PC传送位置数据，来进行高精度的定位。
能够设置不同类型产品的工位数量及位置参数，并能够在线监控运行过程。
设备操作灵活方便，能够实现启动与暂停，
自动与手动模式切换，计数与清零，气缸下压时间调整等。
螺丝的自动排放，送料，固定，由机器一次性自动完成，不需人工辅助欧姆龙C500-IDS02-V1(3G2A5-IDS02-V1)。
高速的生产节拍，可实现单工位速度不低于 1-1.5 秒/件。
定位精度高，位置误差不大于 0.02 毫米。3层螺钉端子块。
16点输出。
NPN类型欧姆龙ID传感器单元。
无短路和断线检测。
配线位置易于了解。
不使用开关设置通信波特率，
使用旋转开关设置地址，
从而减少了设置错误。
易于了解的配线。不卷电线。
易于了解的配线位置。
有了通信连接器和可拆卸式I/O端子块，
无需断开电线即可进行维护。
收集改善生产效率所需的各种预防性维护数据，
例如有关由于老化导致的设备衰退的信息以及设备运行时间数据（智能功能）欧姆龙ID传感器单元。
有了这些带3层端子块的智能从站，
不需要卷起端子上的电线，
通信电源监控（智能功能）使启动更简单。轴数：2轴。
控制输出I/F：脉冲串集电极开路输出型欧姆龙ID传感器单元。
1、2或4轴的高速度、高精度定位
多样的功能和优越的性能铸造紧凑型的高性能设备
此款相当节约空间的位置控制单元(PCU)具有超紧凑的
尺寸31×90mm（宽×高），可支持最多4轴电机控制。
两种类型可供选择：集电极开路输出和线性驱动器。
因为集电极开路输出和线性驱动器均针对1、2和4轴型号，
所以可以手头的应用选择最合适的型号。
定位在从可编程控制器接收指令后2ms（最大速度）内开始。（有关条件，请参见操作手册。）
使用INTELLIGENTI/OWRITE(IOWR)和INTELLIGENTI/OREAD(IORD)指令可以进行高速数据传送。
可以在1pps单元中实现从低速到高速（最高500kpps）的精细控制。
通过事先将操作模式写入PCU存储，可以从存储完成定位。
使用完成代码可以设置三个位置模式−中断、自动和继续−以响应范围广泛的一系列操作。
每个轴可以定位多达100个模式（顺序数据）。
可以通过针对位置数据、速度数据以及加速度数据的PLC梯形图直接指令完成定位（直接操作）。
这样可以简化以下情形的控制：目标位置和速度在操作开始前无法确定时，
或目标位置和速度由于其它情形发生变化时。
操作期间也可以变更目标位置和速度。
中断进给将轴移动动指定距离，然后根据中断输入停止移动动欧姆龙C500-IDS02-V1(3G2A5-IDS02-V1)C500-IDS02-V1(3G2A5-IDS02-V1)。
中断输入信号的高速（0.1ms以下）处理确保了高精度的中断定位。
这样可以最大程度提高进给器的精度。
多样的功能（例如，示教、超驰、齿隙补偿、区域、强制中断以及加速/减速曲线）实现了简单易用的定位。